Металлические гибочные детали хорошего качества на заказ для автомобильных аксессуаров

Краткое описание:

Материал- сталь 3мм.

Длина-136мм

Ширина-42 мм

Отделка-черненая

Этот продукт используется в деталях инженерного оборудования, автозапчастях, медицинских деталях, аэрокосмических деталях, деталях кораблей, аппаратных аксессуарах и т. д. Он имеет широкий спектр применения.

Вам нужна индивидуальная услуга? Если да, свяжитесь с нами для всех ваших индивидуальных потребностей!

Наши специалисты рассмотрят ваш проект и порекомендуют лучшие варианты индивидуальной настройки.


Информация о продукте

Теги продукта

Описание

 

Тип продукта индивидуальный продукт
Комплексное обслуживание Разработка и проектирование пресс-форм, отправка образцов, серийное производство, проверка, обработка поверхности, упаковка, доставка.
Процесс штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д.
Материалы углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д.
Размеры По чертежам или образцам заказчика.
Заканчивать Окраска распылением, гальваника, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д.
Область применения Автозапчасти, детали сельскохозяйственной техники, детали инженерной техники, детали строительной техники, садовые аксессуары, детали экологически чистой техники, детали кораблей, авиационные детали, трубопроводная арматура, детали аппаратных средств, детали игрушек, электронные детали и т. д.

 

Преимущества

 

1. Более 10 летопыта внешней торговли.

2. Предоставитьуниверсальное обслуживаниеот проектирования пресс-форм до доставки продукции.

3. Быстрое время доставки, около30-40 дней.В наличии в течение одной недели.

4. Строгое управление качеством и контроль процессов (ИСОсертифицированный производитель и завод).

5. Более разумные цены.

6. Профессионал, наша фабрика имеетболее 10многолетняя история в области штамповки листового металла.

Управление качеством

 

Прибор для определения твердости по Виккерсу
Прибор для измерения профиля
Спектрограф
Трехкоординатный измерительный прибор

Прибор для измерения твердости по Виккерсу.

Профильный измерительный прибор.

Спектрографический прибор.

Трехкоординатный инструмент.

Изображение отгрузки

4
3
1
2

Производственный процесс

01Дизайн пресс-формы
02 Обработка пресс-форм
03Обработка резки проволоки
04Термическая обработка пресс-форм

01. Конструкция пресс-формы

02. Обработка пресс-форм

03. Обработка резки проволоки

04. Термическая обработка пресс-формы

05Сборка пресс-формы
06Отладка пресс-формы
07Удаление заусенцев
08 гальваника

05. Сборка пресс-формы

06. Отладка пресс-формы

07. Удаление заусенцев

08. гальваника

5
09 пакет

09. Тестирование продукта

10. Пакет

Объемы производства штамповки металлов

Компания Xinzhe предлагает широкий спектр объемов производства штамповки листового металла, в том числе:

Малообъемное производство

Мелкосерийное производство – это любое количество до 100 000 единиц.Большинство проектов штамповки включают не менее 1000 единиц, чтобы обеспечить экономическую эффективность для клиента.Клиенты используют небольшие заказы на штамповку металла, чтобы связать разработку продукта между прототипами и массовым производством, а также увидеть, насколько хорошо продукт будет работать на рынке.Производство в небольших объемах также помогает, если покупатель ищет продукцию, изготовленную по индивидуальному заказу.Xinzhe предлагает низкие затраты на единицу продукции даже при небольших объемах.

Среднеобъемное производство

Средние объемы производства составляют от 100 000 до 1 миллиона единиц.Такой объем производства штамповки металла обеспечивает гибкость при выполнении небольших объемов заказов, одновременно обеспечивая более низкую цену за деталь.Это также позволит снизить первоначальные затраты на инструменты.

Высокообъемное производство

Крупносерийное производство включает заказы на более чем 1 миллион деталей.Хотя штамповка металла очень масштабируема, это невероятно экономичный производственный процесс для больших объемов, поскольку он снижает удельные затраты, связанные с ценой создания нестандартных инструментов.

Штамповка коротких тиражей

Мелкосерийная штамповка – это мелкосерийное производство с ограниченной доработкой инструмента.При небольших тиражах общие затраты будут меньше, поскольку вам не придется так сильно менять процессы или оборудование.Очень короткие тиражи не будут иметь изменяющихся факторов, что позволит установить самую низкую цену.Эти производственные возможности лучше всего подходят для деталей, требующих меньшей гибкости, небольших объемов или выхода на новый рынок.

Длинная штамповка

Длинносерийная штамповка — это более сложный производственный цикл, в котором все факторы являются переменными, что обеспечивает большую гибкость с течением времени, поскольку производственная линия настраивается и оптимизируется в соответствии с масштабом.Длительная штамповка потребует больше затрат, поскольку каждый процесс, материал или деталь машины могут быть изменены и проверены.Однако эти изменения обеспечивают стабильное качество, низкие затраты на единицу продукции и невероятную производительность — до сотен деталей в минуту.

Виды штамповки

Мы предлагаем одно- и многоступенчатые методы штамповки, прогрессивной штамповки, глубокой вытяжки, четырехползунков и другие методы штамповки, чтобы обеспечить наиболее эффективный метод производства вашей продукции.Эксперты Xinzhe могут сопоставить ваш проект с соответствующей штамповкой, просмотрев загруженную вами 3D-модель и технические чертежи.

  • В прогрессивной штамповке используются несколько штампов и этапов для создания более глубоких деталей, чем обычно можно получить с помощью одиночных штампов.Это также позволяет использовать несколько геометрий для каждой детали, когда она проходит через различные штампы.Этот метод лучше всего подходит для обработки больших объемов и крупных деталей, например, в автомобильной промышленности.Штамповка с переносом штампов представляет собой аналогичный процесс, за исключением того, что при штамповке с прогрессивной штамповкой заготовка прикрепляется к металлической полосе, протягиваемой на протяжении всего процесса.Трансферная штамповка снимает заготовку и перемещает ее по конвейеру.
  • Технология глубокой вытяжки создает штамповки с глубокими полостями, похожими на закрытые прямоугольники.Этот процесс создает жесткие детали, поскольку чрезвычайная деформация металла сжимает его структуру до более кристаллической формы.Также широко используется стандартная штамповка с вытяжкой, при которой для придания формы металлу используются более мелкие штампы.
  • Четырехскользящая штамповка формирует детали по четырем осям, а не по одному направлению.Этот метод используется для изготовления небольших сложных деталей, в том числе электронных компонентов, таких как разъемы аккумулятора телефона.Предлагая большую гибкость конструкции, более низкие производственные затраты и более короткие сроки производства, штамповка с четырьмя суппортами популярна в аэрокосмической, медицинской, автомобильной и электронной промышленности.
  • Гидроформинг – это эволюция штамповки.Листы помещаются на штамп с нижней формой, а верхняя форма представляет собой масляный пузырь, который наполняется под высоким давлением, прижимая металл к форме нижнего штампа.Несколько деталей могут быть подвергнуты гидроформовке одновременно.Гидроформовка — это быстрый и точный метод, хотя для последующего вырезания деталей из листа требуется обрезной штамп.
  • Вырубка вырезает детали из листа на начальном этапе перед формовкой.Fineblanking, разновидность вырубки, обеспечивает точные разрезы с гладкими краями и плоской поверхностью.
  • Чеканка — еще один вид вырубки, позволяющий создавать небольшие круглые заготовки.Поскольку для формирования небольшого куска требуется значительная сила, он укрепляет металл и удаляет заусенцы и неровные края.
  • Перфорация является противоположностью гашения;он предполагает удаление материала из заготовки вместо удаления материала для создания заготовки.
  • Тиснение создает трехмерный рисунок на металле, возвышающийся над поверхностью или через ряд углублений.

Гибка происходит по одной оси и часто используется для создания профилей U-, V- или L-образной формы.Этот метод достигается путем зажима одной стороны и сгибания другой над штампом или прижимания металла к штампу или к нему.Отбортовка – это гибка выступов или частей заготовки, а не всей детали.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам